如何防止蒸壓加氣混凝土砌塊發(fā)生裂縫和滲漏

 蒸壓砂加氣混凝土砌塊作為墻體保溫材料的合理性主要在于：吸音防火性能好、節約土地資源，保護耕地、重量輕、降低成本、施工便捷。另外蒸壓砂加氣混凝土砌塊外墻具有較高的精確性，能充分保證薄層施工工藝的要求，可直接在砌塊內墻表面進(jìn)行薄層批嵌，提高室內空間利用率。砌塊尺寸大，一塊砌塊相當于18塊紅磚，可連續砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具備良好的加工性能，可切鋸、鏤線(xiàn)槽等，便于管線(xiàn)埋設。
 
要減少墻體開(kāi)裂問(wèn)題，就應該從以下幾方面去研究相應的預防和解決的辦法：
 
（一）減少“整體墻”中的內應力
 
1．盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值
 
（1）不使用齡期小于30天的墻體材料，保證新墻材在使用前己基本具備較小的實(shí)際干縮值和較高的強度。蒸壓砂加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應≤0.5mm／m，用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5Mpa，用于內墻的砌塊抗壓強度不小于3.5Mpa。
（2）應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時(shí)，應提前1～2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。
（3）配制砂漿用的石灰膏用孔徑大于3mmx 3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熟化。砂漿應采用機械攪拌和隨拌隨用，保證攪拌時(shí)間不能太短和使用時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，嚴禁使用隔夜灰。
 
2．讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前

（1）日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時(shí)，一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時(shí)再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以600角頂緊。抹灰又應在7天后。
（2）應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿(mǎn)度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時(shí)，應限制鋪漿長(cháng)度。
 
3．從設計方面減少溫度應力。

　　如在頂層砌體中配置一定數量的抗裂鋼筋，與拉結筋搭接，其配筋率為0.03％～0．2％，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應設在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接（設伸縮縫），屋面應設置分割縫。頂層砌體門(mén)、窗洞口加小構造柱、小圈梁，與建筑物構造柱、圈梁連接為整體；同時(shí)增加配筋，鋼筋間距為250～300m，通長(cháng)放置，并在洞口內外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強墻體的整體性。
 
4．避免建筑物構造設計不合理引起的內應力。
 
（二）盡量避免在墻體的某一部位出現應力集中，并在有可能出現應力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強度。
 
1．采用粘結性好的砂漿砌筑墻體。
 
2．抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應，外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng)，對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿(mǎn)掛網(wǎng)。也可以在外（內）墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料，改善砂漿的抗裂、抗滲性能。
 
3．外墻面設計應包括：基體處理、找平層、結合層、粘結層和面層。當外墻鑲貼飾面磚時(shí)，砂漿的粘結強度應滿(mǎn)足有關(guān)強制性條文的要求。
 
4．墻體長(cháng)度超過(guò)5m應設置構造柱，墻體高度超過(guò)4m，應設置腰梁，其梁高不小于1／30粱長(cháng)，且不小于120mm。女兒墻、陽(yáng)臺欄桿及較長(cháng)的窗臺下砌體，應加設現澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂，構造柱間距不宜大于4m，構造柱應伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。
 
5．按設計和有關(guān)規范要求設置墻柱拉結筋，并砌入墻內。填充墻與主體結構構件之間的縫隙應采用砂漿填滿(mǎn)。
 
6．墻內預埋管線(xiàn)應在彈線(xiàn)定位后，用機械刨坑開(kāi)鑿，并應在砌體砂漿強度達到75％以上方可進(jìn)行。管線(xiàn)安裝后，坑槽應用砂漿分層填塞嚴密，并在抹灰層內沿縫長(cháng)加掛寬度不小于300mm的纖維網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng)。
 
7．門(mén)窗框安裝宜采用后塞口法施工。以上這些方法主要是為了讓墻體成為一個(gè)可以盡量分散集中應力的完整結構，同時(shí)也是提高墻體自身抗拉能力的技術(shù)措施。